গুয়াংজু ঝংশেন রিবন রডাক্ট কোম্পানি লিমিটেডে, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি ডিম সংগ্রহের বেল্ট নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের সাথে তৈরি করা হয়েছে।আমরা কিভাবে শিল্পের শীর্ষস্থানীয় মানের প্রদান করি তা বুঝতে নীচে আমাদের সূক্ষ্ম ঝালাই প্রক্রিয়াটি আবিষ্কার করুন:

ধাপ ১ঃ উপাদান প্রস্তুতি এবং প্রান্ত চিকিত্সা

যথার্থ কাটিয়াঃ লেজার-নির্দেশিত নির্ভুলতার সাথে বেল্টগুলি মসৃণ, সোজা প্রান্তগুলি নিশ্চিত করার জন্য ট্রিম করা হয় (সহনশীলতা ≤ 1 মিমি) । ত্রুটিহীন সারিবদ্ধতার জন্য বুর এবং ত্রুটিগুলি সরানো হয়।

উচ্চ-কার্যকারিতা থ্রেডঃ শুধুমাত্র ইউভি প্রতিরোধী, উচ্চ-টান থ্রেড (নাইলন / পলিস্টার, ≥ 80N শক্তি) দীর্ঘমেয়াদী চাপ এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়।

ধাপ ২ঃ সিউম অ্যালাইনমেন্ট এবং পারফোরেশন

লেজার-গাইডেড পাঞ্চিংঃ শিল্প-গ্রেড সরঞ্জাম ব্যবহার করে সিমের উভয় পাশে 15-20 মিমি ব্যবধানে হোলস (2-3 মিমি ব্যাসার্ধ) সুনির্দিষ্টভাবে পাঞ্চ করা হয়।

সিউমলেস অ্যালাইনমেন্টঃ উন্নত অপটিক্যাল সিস্টেমগুলি অপারেশন চলাকালীন অসম চাপ বিতরণ রোধ করতে নিখুঁত গর্তের সারিবদ্ধতা যাচাই করে।

তৃতীয় ধাপঃ হাত দিয়ে জোরালোভাবে সেলাই করা

ডাবল-লক সেচঃ আমাদের কারিগররা একটি স্বতন্ত্র ডাবল-থ্রেড ক্রস-সেচ কৌশল ব্যবহার করে, সামরিক-গ্রেড টেনশন নিয়ন্ত্রণের সাথে প্রতিটি প্রাক-পঞ্চড গর্তকে সুরক্ষিত করে।

সমালোচনামূলক অঞ্চল শক্তিশালীকরণঃ যৌথ প্রান্তে তিনবার সেলাই করা অ্যাঙ্কর পয়েন্ট (3-5 অতিরিক্ত স্তর) এমনকি চরম লোডের অধীনেও বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি দূর করে।

ধাপ ৪ঃ সিলিং এবং সুরক্ষা

খাদ্য-গ্রেড ইনক্যাপসুলেশনঃ বেল্টের নমনীয়তা বজায় রেখে একটি ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধী বাধা তৈরি করতে এফডিএ-সম্মত সিলিকন বা থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো প্রয়োগ করা হয় (≤0.5 মিমি বেধ) ।

শক্তীকরণ প্রক্রিয়াঃ সিলড সিমগুলি সর্বোত্তম বন্ধন শক্তি অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে 24 ঘন্টা শক্তীকরণ হয়।

ধাপ ৫ঃ কঠোর গুণমান নিশ্চিতকরণ

নির্যাতন পরীক্ষাঃ প্রতিটি ঝালাই বেল্ট শূন্য সিউম বিকৃতি সহ 60+ সেকেন্ডের জন্য 150% ওভারলোড টেস্টিং (1.5x নামমাত্র ক্ষমতা) সহ্য করে।

গতিশীল সিমুলেশনঃ বেল্টগুলি 120% অপারেশনাল গতিতে 30+ মিনিটের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হয়, মাইক্রো-শিফট সনাক্তকরণের জন্য এআই সিস্টেমগুলি দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয় (<0.2 মিমি সহনশীলতা) ।